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    不锈钢焊接要点 

    新闻动态 /NEWS

    不锈钢焊接要点 

    【摘要】:

    不锈钢焊接要点与注意事项   

    一、施焊前的准备工作    

    1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。    

    2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。  

    3、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。 二、焊接过程    

    1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺   

    1.1基层碳钢焊接    

    1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:

    位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度   

    正面H08AJ431 φ5mm31-33V500-550A44-46cm/min   

    反面H08AJ431 φ5mm32-34V580-620A44-46cm/min   

    1.1.2焊后清渣,并打磨。    

    1.1.3焊后用X射线抽样检查,抽样比例为1020%,或用UT探伤检。    

    1.2过度层焊接

    采用c02半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:

    药芯焊丝  TS—309

    焊丝直径 φ1.2mm

    电弧电压 19-21V

    焊接电流 130-150A

    1.3复层焊接

    采用c02半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:

    药芯焊丝  TS—309

    焊丝直径 φ1.2mm

    层间温度150℃

    2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。

    2.1基层碳钢焊接

    2.1.1按图纸要求的焊脚尺寸,采用c02半自动气保焊方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求:

    焊丝直径 φ1.2mm

    电弧电压 19-21V

    焊接电流 150-180A

    2.1.2焊后对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。

    2.2过渡层焊接

    采用c02半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:

    药芯焊丝  TS—316

    焊丝直径 φ1.2mm

    电弧电压 20-22V

    焊接电流 140-160A

    层间温度150℃

    2.3.2焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,观察焊缝。